Soustruhy na kov

Soustruh na kov je obráběcí stroj, který se používá k tvarování a zpracování kovových materiálů. Obrábění kovu funguje na principu otáčení obrobku kolem své osy, zatímco nástroj (soustružnický nůž) se pohybuje podél obrobku a odstraňuje přebytečný materiál, čímž vytváří požadovaný tvar a povrchovou úpravu.

Formy využití soustruhu na kov 

1. Tvarování kovových dílů: Soustruhy na kov jsou ideální pro vytváření válcových, kuželových a složitých tvarů na kovových obrobcích.
2. Obrábění povrchů: Umožňují precizní opracování povrchů, čímž zajišťují hladký a rovný povrch obrobků.
3. Řezání závitů: Soustruhy jsou vybaveny funkcemi pro řezání vnitřních a vnějších závitů na kovových dílech.
4. Výroba hřídelí a os: Vhodné pro výrobu hřídelí, os a dalších válcových součástí, které vyžadují přesné rozměry a povrchovou úpravu.
5. Opakovaná výroba dílů: Ideální pro sériovou výrobu identických dílů s vysokou přesností.

Parametry, které sledovat při výběru soustruhu na kov

Při výběru soustruhu na kov je důležité zvážit několik klíčových parametrů, aby byl stroj vhodný pro vaše specifické potřeby a aplikace. Níže jsou uvedeny nejdůležitější parametry, které je třeba brát v úvahu:

1. Maximální průměr a délka obrobku:

   • Maximální točný průměr (nad ložem): Určuje maximální průměr obrobku, který může být obráběn nad ložem soustruhu.
   • Maximální točný průměr (nad suportem): Určuje maximální průměr obrobku, který může být obráběn nad suportem soustruhu.
   • Maximální točná délka: Určuje maximální délku obrobku, který může být obráběn.

2. Výkon motoru:

   • Vyšší výkon motoru umožňuje efektivní obrábění tvrdších materiálů a větších obrobků.
   • Výkon motoru se obvykle uvádí ve wattech (W) nebo koních (HP).

3. Otáčky vřetene:

   • Rozsah otáček: Důležité je, aby soustruh měl nastavitelný rozsah otáček vřetene pro různé typy obrábění.
   • Minimální a maximální otáčky vřetene: Různé materiály a operace vyžadují různé rychlosti otáčení.

4. Přesnost a opakovatelnost:

   • Přesnost soustruhu je klíčová pro výrobu dílů s vysokými tolerancemi.
   • Opakovatelnost se týká schopnosti stroje opakovaně vyrábět díly s konstantní přesností.

5. Typ soustruhu:

   • Stolní malé soustruhy: Kompaktní a vhodné pro malé dílny nebo domácí použití.
   • Konzolové soustruhy: Větší a robustnější stroje pro náročné aplikace.
   • CNC soustruhy: Automatizované stroje řízené počítačem pro složité a opakované operace.

6. Průchod vřetenem:

   • Průměr průchodu vřetenem určuje maximální průměr materiálu, který může projít vřetenem.

7. Typ a počet rychlostních stupňů:

   • Mechanické nebo elektronické nastavení rychlostí ovlivňuje snadnost použití a flexibilitu stroje.

8. Typ upínání obrobku:

   • Sklíčidlo (tříčelisťové nebo čtyřčelisťové): Umožňuje upnutí obrobku různých tvarů a velikostí.
   • Luneta a koník: Podporují dlouhé obrobky a zajišťují jejich stabilitu při obrábění.

9. Příslušenství a doplňky:

   • Standardní a volitelné příslušenství, jako jsou různé druhy nožů, opěrky, chlazení, měřicí zařízení a digitální odečty, mohou výrazně zvýšit univerzálnost a efektivitu soustruhu.

10. Hmotnost a rozměry stroje:

    • Zvažte velikost a hmotnost soustruhu vzhledem k prostoru, který máte k dispozici, a k mobilitě stroje.

11. Napájení:

    • Elektrické napájení (jednofázové nebo třífázové): Zajistěte, aby soustruh odpovídal dostupnému napájení ve vaší dílně.

12. Bezpečnostní prvky:

    • Ochranné kryty, nouzové zastavení, bezpečnostní spínače a další prvky, které zvyšují bezpečnost práce.

Doporučení

Před nákupem soustruhu na kov je dobré důkladně promyslet, jaké práce a operace budete nejčastěji provádět, a podle toho zvolit vhodný model a konfiguraci. Nezapomeňte také zvážit možnosti budoucího rozšíření a přizpůsobení stroje vašim rostoucím potřebám.

Prohlédněte si naši širokou nabídku soustruhů na kov a vyberte si ten, který nejlépe vyhovuje vašim potřebám. U nás najdete kvalitní kovové soustruhy, mini soustruhy, stolní soustruhy a mnoho dalších nástrojů, které vám usnadní práci a zajistí profesionální výsledky.

• 1
• 2
• 3
• Další ›
• Poslední »